在環(huán)保型涂裝噴涂設(shè)備生產(chǎn)線前處理工段有注意什么？在加工、運輸和儲存過程中，工件表面經(jīng)常覆蓋著氧化皮、鐵銹、型砂、焊渣、灰塵、油污等污垢。使用噴涂生產(chǎn)線時為了使深層牢固地附著在工件表面，工件表面必須在涂覆前清洗干凈。否則，不僅會影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和耐腐蝕性，還會使基體金屬在涂層的保護(hù)下繼續(xù)腐蝕，導(dǎo)致涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此，在工件涂漆之前表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

常見的金屬表面處理方法包括：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪。工件表面的鐵銹和氧化皮可用手清除，但人工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。

機械處理：主要包括拋丸和拋丸。拋丸清理是一種利用離心力加速彈丸并將其噴射到工件上進(jìn)行除銹和清理的方法。然而，拋丸清理的靈活性差，受場地限制，導(dǎo)致清理工件的盲目性。工件內(nèi)表面容易出現(xiàn)無法清理的死角。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，尤其是葉片等易損件磨損快，維修時間長，成本高，一次性投資大。

企業(yè)的競爭越來越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們，嚴(yán)格控制粉末噴涂設(shè)備流水線的工作環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任！

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