一般情況下，工件想要涂層質(zhì)量更好，往往會選擇使用前處理清洗工件表面。其中靜電噴塑設備生產(chǎn)線噴淋前處理就是其中的一種，隨著技術上的不斷突破改進，靜電噴塑設備生產(chǎn)線噴淋前處理中的磷化工序逐漸被硅烷所取代。

硅烷之所以能夠逐漸取代磷化是因為硅烷具有以下優(yōu)勢：

1、方便管理：

靜電噴塑設備生產(chǎn)線磷化工序中常會生成許多磷化渣，生產(chǎn)時需要經(jīng)常對磷化槽進行除渣工作的管理。然而，在除渣工作結束之后，還需要對磷化槽進行清洗，包括磷化液也會有難免的浪費情況。而硅烷工序則可以方便管理，不存在類似情況。

此外，磷化工序中需對總酸、游離酸等各項參數(shù)進行控制，而硅烷工序只需對活化點、PH進行控制，同時還用不到表調(diào)槽，因此能夠節(jié)省表調(diào)工序中的化學品消耗與控制，整個工藝得到簡化，使用更簡單，效率也更高。

2、環(huán)保性能突出：

靜電噴塑設備生產(chǎn)線硅烷工序跟傳統(tǒng)的磷化工序比，因為不含重金屬，可以大幅減少廢水的產(chǎn)生，減少水的消耗。與此同時，硅烷工序一般在室溫環(huán)境下就可以進行工作，且硅烷不含磷、氧化還原劑等，在作業(yè)的過程中幾乎沒有廢渣。由于出渣量低，可以通過閉路水來處理，從而達到循環(huán)用水目的，減少廢水產(chǎn)生。

3、節(jié)約成本：

由于靜電噴塑設備生產(chǎn)線硅烷的特性，能夠節(jié)約廢水處理的成本費用。并且，由于工藝的簡化，包括動能、熱能在內(nèi)的能源使用更少，能夠節(jié)約更多的能源成本。